Любое нарушение технологического процесса в промышленном производстве может стать причиной брака, испорченного сырья и, как следствие, привести к значительным финансовым потерям. В то же время мониторинг в ручном режиме обходится дорого, малоэффективен и часто подвержен ошибкам.
Альтернативным способом контроля соблюдения техпроцессов может стать видеоаналитика. Наши тесты 3DiVi Omni Analytics на литейном заводе продемонстрировали, как видеоаналитика эффективно контролирует ключевые процессы, минимизируя влияние человеческого фактора.
Альтернативным способом контроля соблюдения техпроцессов может стать видеоаналитика. Наши тесты 3DiVi Omni Analytics на литейном заводе продемонстрировали, как видеоаналитика эффективно контролирует ключевые процессы, минимизируя влияние человеческого фактора.
Контроль подготовки сырья
Видеоаналитика отслеживает обращения работников к зонам хранения слитков и химических добавок.
Например, перед загрузкой слитков в котел важно их прогреть, чтобы избежать чрезмерного охлаждения сплава в котле. В противном случае, процесс литья придется остановить, пока котел снова не нагреется. Также прогревание позволяет испарить воду, которая может взорваться во время литья, создавая пузырьки в сплаве.
Видеоаналитика также контролирует порядок добавления химических реагентов. Литье металла выполняется при температуре 650 градусов, а добавление химии — при 730. Сначала нужно положить в котел слитки, затем отрегулировать температуру в зоне шкафа температуры и подождать её повышения. После этого добавляется первая химическая добавка — флюс, который следует кинуть в котел, а затем снять всплывший шлак. Далее в котел добавляют другую добавку — дегазатор, и ждут выхода всех газов. После остужения сплава до 650 градусов можно начинать литьё.
Нарушение порядка добавления химических реагентов, ошибки в температурном режиме или пропущенные операции легко могут привести к браку, что и отслеживает видеоаналитика.
Например, перед загрузкой слитков в котел важно их прогреть, чтобы избежать чрезмерного охлаждения сплава в котле. В противном случае, процесс литья придется остановить, пока котел снова не нагреется. Также прогревание позволяет испарить воду, которая может взорваться во время литья, создавая пузырьки в сплаве.
Видеоаналитика также контролирует порядок добавления химических реагентов. Литье металла выполняется при температуре 650 градусов, а добавление химии — при 730. Сначала нужно положить в котел слитки, затем отрегулировать температуру в зоне шкафа температуры и подождать её повышения. После этого добавляется первая химическая добавка — флюс, который следует кинуть в котел, а затем снять всплывший шлак. Далее в котел добавляют другую добавку — дегазатор, и ждут выхода всех газов. После остужения сплава до 650 градусов можно начинать литьё.
Нарушение порядка добавления химических реагентов, ошибки в температурном режиме или пропущенные операции легко могут привести к браку, что и отслеживает видеоаналитика.
Мониторинг осмотра заготовок
После каждого цикла литья рабочий обязан осмотреть заготовки, чтобы как можно быстрее выявить возможные повреждения пресс-формы, такие как царапины или задиры на продукции. Если такие дефекты обнаружены, прессование нужно приостановить. Это помогает избежать порчи сплава и предотвращает дальнейшее повреждение пресс-формы, что в будущем может привести к более дорогому ремонту или замене.
Детекция продукции в конкретных зонах
В состав системы 3DiVi Omni Analytics входит инструмент few-shot learning, который позволяет быстро адаптировать систему видеоаналитики под детекцию отдельных объектов. Например, на литейном производстве система была дообучена для детектирования слитков в зоне прогрева и определения подачи металла на впрыск.
Хотите узнать, как видеоаналитика может улучшить ваш бизнес? Свяжитесь с нами, подробно обсудим ваш проект и предложим оптимальное решение.
