• Подлив электролизеров, Откачка отработанного электролита и заливка карналлита, Отправка отработанного материала на участок грануляции.
• Выполнял ли балансировку колеса после бортовки
• Сначала закручиваются одни болты, потом другие
• При лужении прикоснулся паяльником к каждому контакту

Например, при литье алюминия важна следующая последовательность:

1. Взял слиток металла
2. Положил в зону прогрева для обсыхания и подогрева слитка
3. Опустил слиток в котел
4. Повысил температуру перед добавлением химии
5. Добавил химию
6. Снял шлак
7. Понизил температуру для начала литья
8. Выполнил несколько холостых циклов для прогрева пресс-формы и начал рабочие циклы литья.

Наглядно:
Эксперты 3Divi на ТБ форуме "Контроль действий производственного персонала"

• Взял спецключ, провел монтаж в рабочей зоне, вернул инструмент на место
• Взял конкретный калибр/измеритель, провел измерения в рабочей зоне, вернул на место
• Взял ингредиент, взвесил на весах, добавил к продукту/изделию

Например, при приготовлении пиццы часть ингредиентов подлежит обязательному взвешиванию. Поэтому после обнаружения руки в зоне хранения ингредиентов, следующая детекция руки должна случиться в зоне весов, а не в зоне рабочего стола с тестом.

Наглядно:
OMNI Agent | Видеоаналитика для контроля производственных процессов

• Слишком быстро → возможно пропущены какие-то этапы и допущены ошибки
• Слишком медленно → может затвердеть компонент, засохнуть клей, остыть пресс-форма

Например, при раскатке теста для пиццы к тесто-прессу можно обратиться не более 2 раз и удерживать тесто в тесто-прессе не дольше определенного времени, так как при этом нижняя поверхность теста прогревается и подсушивается. Если пересушить тесто в момент раскатки, то в печи пицца сгорит.

Наглядно:
OMNI Agent | Видеоаналитика для контроля производственных процессов

• Обнаружение дефектов пряди (торчащие проволоки, сердечник, шишки и т.д.) на прядевьющем оборудовании.
• Обнаружение отклонений по нарушению оболочки кабеля (толщина, дыры, расслоение, капли и сгустки).
• Выявление отслоений электродов, образования короны в вакуумно дуговых печах.

Например, при обнаружении предельно допустимого количества дефектов процесс может быть остановлен для переналадки оборудования или изменения режимов. Подсчет количества дефектов также позволяет не останавливать производство, а изменить сорт или категорию готовой продукции с высшей на более низкую.

• Работники отсутствуют на рабочих местах.
• Оператор плавления отвлекается от наблюдения за критическим процессом: отсутствует, засыпает, использует телефон.

Например, при плавлении металла в вакуумно-дуговых печах оператор плавления следит за процессом и дефектами (отслоения, образование короны). Каждые 5 минут подается сигнал “сирены бодрости”, отключить которую можно только нажатием специальной кнопки. Заменить “сирены бодрости” можно алгоритмами, которые срабатывают не по расписанию, а когда человек действительно отвлёкся.

• Собрать периодичность использования и загрузки оборудования, не предусматривающего автоматизацию учета моточасов.

Например, в столярной мастерской не целесообразно подключать оборудование к системам сбора данных, поэтому учет периодичности использования и прогнозирования ремонтов можно организовать через сбор данных об использовании при помощи видеоаналитики.

• Отсутствие работника в период простоя оборудования
• Избыточная активность и присутствие в период автономной работы оборудования

Например, в связке с MES-системами сбора данных о работе станков, можно выявить ситуации, когда оборудование простаивало по причинам подразумевающим активное взаимодействие оператора (наладка, технологический простой, остановка в ожидании следующей заготовки) и определить, что сотрудника в это время у станка большую часть времени не было. Это позволит отсеять периоды простоя не требующие дополнительного анализа.

Наглядно:
Эксперты 3Divi на ТБ форуме "Контроль действий производственного персонала"

• Взял спецключ, провел монтаж в рабочей зоне, вернул инструмент на место
• Взял конкретный калибр/измеритель, провел измерения в рабочей зоне, вернул на место
• Взял ингредиент, взвесил на весах, добавил к продукту/изделию

Например, при приготовлении пиццы часть ингредиентов подлежит обязательному взвешиванию. Поэтому после обнаружения руки в зоне хранения ингредиентов, следующая детекция руки должна случиться в зоне весов, а не в зоне рабочего стола с тестом.

Наглядно:
OMNI Agent | Видеоаналитика для контроля производственных процессов

• Идентификация по лицу для фиксации работника на территории цехов или складов, не относящихся к его основным рабочим зонам, а также учет избыточной частоты посещения мест курения, приема пищи или раздевалок.

Например, спецконтингент, привлекаемый к работе на производстве на общих условиях с основными рабочими, не должен покидать рабочий цех посещать другие цеха/склады предприятия. Накопление статистики неоптимального расхода рабочего времени позволяет локализовать проблему и сделать ее измеримой.

Наглядно:
OMNI Platform | ACS GWI integration - Биометрический контроль спецконтингента на производстве

• Построение тепловой карты и маршрутов движения работников для выявления избыточных перемещений.

Наглядно:
Omni Agent | Проецирование позиции людей на карту

• При работе с опасным или высокоточным оборудованием
• При поиске посторонних в локациях со свободным доступом
• При работе на высоте

Например, допуск в серверную имеет ограниченный круг лиц. Обнаружение посторонних должно привлекать внимание охраны.

Наглядно:
OMNI Platform | Выявляем посторонних при работе с критическим оборудованием

Например, на транспорт/технику устанавливается камера и edge-вычислитель, который обрабатывает видеопоток и может быть подключен к бортовой сети, чтобы при входе человека в зону падения груза подать сигнал машинисту (звуком и красной лампой), а в каких-то случаях заблокировать работу оборудования.

Наглядно:
OMNI Agent | Видеоаналитика для контроля производственных процессов


Сбор статистики присутствия в опасной зоне в момент впрыска металла, отжига или окисления для проведения дополнительного обучения/принятия мер по огораживанию зоны

Например, во время подачи избыточного обьема металла на впрыск в пресс-форму могут разлететься брызги. Есть регламент, остановить оборудования перед началом работ в зоне поражения. С помощью видеоаналитики тел и оборудования можно выявить статистику присутствия людей в зоне поражения в момент впрыска.

Наглядно:
Omni Agent | Контроль техники безопасности на производстве

• Перелив воспламеняющихся жидкостей должен происходить по специальному пруту.
• Добавление сырья должно происходить после определенного времени выдержки или отстаивания осадка.

Например, добавление новых слитков в расплавленный металл должно выполняться после предварительного прогрева и просушивания, чтобы на металле не было влаги для предотвращения взрыва и ошпаривания работника.

Наглядно:
Omni Agent | Контроль техники безопасности на производстве

• Сидит там, где не предполагается сидячая работа
• Упал и долго лежит
• Борьба/драка/активная жестикуляция

Наглядно:
OMNI Agent | Видеоаналитика для контроля производственных процессов